Сталь и часовое дело.
Ожидалось в 1970-х и 80-х годах внедрение кварцевых часов, использующих электроэнергию для отсчета времени, ознаменовало конец более традиционных моделей, но механические часы возвращаются.
Механические часы основаны на пружинном механизме для измерения хода времени. Пружина, которую необходимо периодически заводить, передает свое усилие через зубчатую передачу на балансирное колесо часов, которое вращается взад-вперед с постоянной скоростью. Этот механизм приводит в движение стрелки часов и создает тикающий шум, присущий всем механическим часам. При таком количестве взаимосвязанных компонентов, требующих точных механизмов – даже простые механические часы имеют более 100 движущихся частей и первостепенное значение имеет надежность материалов из которых они изготовлены. Поэтому многие часовщики-механики обращаются к стали, т.к. сталь может обеспечивать различные степени твердости для выполнения различных механических функций в часах.
В середине 1700-х годов молодой английский часовщик по имени Бенджамин Хантсман был недоволен качеством стальных деталей немецкого производства, которые он использовал для часовых пружин. Его потребность в более надежных часовых механизмах привела к разработке тигельного метода производства стали. Хантсман смог добиться достаточно высоких температур, чтобы расплавить чугун и это позволило ему быстро и эффективно отливать стальные слитки одинакового качества. Стремление к более точным часовым пружинам в конечном итоге привело к появлению одной из движущих сил промышленной революции – массового производства качественной стали.
Хотя эта инновация и была разработана в Великобритании, именно швейцарские часовщики известны во всем мире как одни из лучших производителей качественных часов. Фонд высокого часового искусства, базирующийся в Женеве утверждает, что швейцарские часовщики в совокупности называют стальные компоненты часов "les aciers", что в переводе с французского означает "сталь", и при сборке механических часов они используют множество различных марок стали.
Полутвердые стали используются для штампованных и изогнутых деталей механизма, а также для оправок трансмиссии, которые представляют собой своего рода ось, на которой вращается корпус, содержащий заводную пружину часов. Для винтов и шестерни, которая передает внутреннее движение часов на дисплей, используются твердые стали.
Особо твердая сталь используется для изготовления пружин, которые приводят в действие и регулируют часы. Эта сталь должна обладать очень высокими эксплуатационными характеристиками и иметь невероятно точную форму, чтобы пружина передавала свою мощность плавно и надежно.
Как правило, после максимальной заводки высокопроизводительная часовая пружина позволяет часам выдерживать время в течение 35-45 часов, прежде чем их нужно будет заводить снова.
На механические часы, которые соответствуют набору швейцарских стандартов, разрешается наносить на циферблат метку ‘хронометр’. Хронометры - часы, прошедшие оценку официальной швейцарской испытательной лаборатории, Швейцарского управления хронометрами (COSC).
Строгая процедура тестирования, проводимая COSC, позволяет измерить производительность часов при трех различных температурах и в пяти отдельных положениях в течение как минимум 15-дневного периода. Сертификат хронометра может быть присвоен только тем часам, которые сохраняют точность от -4 до + 6 секунд.
Еще одна область, в которой часы полагаются на качества стали, - это корпуса. До 1930-х годов корпуса часов обычно изготавливались из более дорогих и легко формуемых металлов, таких как серебро и золото.
Хотя нержавеющая сталь была изобретена в 1913 году, ее начали использовать в корпусах часов только в 1930-х годах, поскольку ранее с ней было слишком сложно обращаться традиционными способами. Это повышение ковкости стали в сочетании с ростом популярности нержавеющей стали как модного варианта привело к созданию нового поколения прочных и ослепительных часов.
Современные люксовые бренды, такие как Rolex, продолжают использовать нержавеющую сталь при изготовлении часов высочайшего качества. К преимуществам этого материала относятся способность выдерживать экстремальные температуры и высокая коррозионная стойкость. Для изготовления некоторых корпусов часов и ремешков используются марки стали, которые используются в производстве медицинских приборов, поскольку они не вызывают аллергии.
Очевидно, что сталь по-прежнему будет предпочтительным материалом для часовых дел мастеров, будь то для поддержания точного механического времени в различных условиях, поддержания великолепной отделки или защиты деликатных внутренних компонентов.
Механические часы основаны на пружинном механизме для измерения хода времени. Пружина, которую необходимо периодически заводить, передает свое усилие через зубчатую передачу на балансирное колесо часов, которое вращается взад-вперед с постоянной скоростью. Этот механизм приводит в движение стрелки часов и создает тикающий шум, присущий всем механическим часам. При таком количестве взаимосвязанных компонентов, требующих точных механизмов – даже простые механические часы имеют более 100 движущихся частей и первостепенное значение имеет надежность материалов из которых они изготовлены. Поэтому многие часовщики-механики обращаются к стали, т.к. сталь может обеспечивать различные степени твердости для выполнения различных механических функций в часах.
В середине 1700-х годов молодой английский часовщик по имени Бенджамин Хантсман был недоволен качеством стальных деталей немецкого производства, которые он использовал для часовых пружин. Его потребность в более надежных часовых механизмах привела к разработке тигельного метода производства стали. Хантсман смог добиться достаточно высоких температур, чтобы расплавить чугун и это позволило ему быстро и эффективно отливать стальные слитки одинакового качества. Стремление к более точным часовым пружинам в конечном итоге привело к появлению одной из движущих сил промышленной революции – массового производства качественной стали.
Хотя эта инновация и была разработана в Великобритании, именно швейцарские часовщики известны во всем мире как одни из лучших производителей качественных часов. Фонд высокого часового искусства, базирующийся в Женеве утверждает, что швейцарские часовщики в совокупности называют стальные компоненты часов "les aciers", что в переводе с французского означает "сталь", и при сборке механических часов они используют множество различных марок стали.
Полутвердые стали используются для штампованных и изогнутых деталей механизма, а также для оправок трансмиссии, которые представляют собой своего рода ось, на которой вращается корпус, содержащий заводную пружину часов. Для винтов и шестерни, которая передает внутреннее движение часов на дисплей, используются твердые стали.
Особо твердая сталь используется для изготовления пружин, которые приводят в действие и регулируют часы. Эта сталь должна обладать очень высокими эксплуатационными характеристиками и иметь невероятно точную форму, чтобы пружина передавала свою мощность плавно и надежно.
Как правило, после максимальной заводки высокопроизводительная часовая пружина позволяет часам выдерживать время в течение 35-45 часов, прежде чем их нужно будет заводить снова.
На механические часы, которые соответствуют набору швейцарских стандартов, разрешается наносить на циферблат метку ‘хронометр’. Хронометры - часы, прошедшие оценку официальной швейцарской испытательной лаборатории, Швейцарского управления хронометрами (COSC).
Строгая процедура тестирования, проводимая COSC, позволяет измерить производительность часов при трех различных температурах и в пяти отдельных положениях в течение как минимум 15-дневного периода. Сертификат хронометра может быть присвоен только тем часам, которые сохраняют точность от -4 до + 6 секунд.
Еще одна область, в которой часы полагаются на качества стали, - это корпуса. До 1930-х годов корпуса часов обычно изготавливались из более дорогих и легко формуемых металлов, таких как серебро и золото.
Хотя нержавеющая сталь была изобретена в 1913 году, ее начали использовать в корпусах часов только в 1930-х годах, поскольку ранее с ней было слишком сложно обращаться традиционными способами. Это повышение ковкости стали в сочетании с ростом популярности нержавеющей стали как модного варианта привело к созданию нового поколения прочных и ослепительных часов.
Современные люксовые бренды, такие как Rolex, продолжают использовать нержавеющую сталь при изготовлении часов высочайшего качества. К преимуществам этого материала относятся способность выдерживать экстремальные температуры и высокая коррозионная стойкость. Для изготовления некоторых корпусов часов и ремешков используются марки стали, которые используются в производстве медицинских приборов, поскольку они не вызывают аллергии.
Очевидно, что сталь по-прежнему будет предпочтительным материалом для часовых дел мастеров, будь то для поддержания точного механического времени в различных условиях, поддержания великолепной отделки или защиты деликатных внутренних компонентов.